Pinzell principal de carboni CT53 per a Ge Suzlon Siemens Nordex Turbine
Descripció del producte




Tipus i mida del raspall de carboni | |||||||
Dibuix núm. | Grau | A | B | C | D | E | R |
MDFD-C200400-138-01 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R150 |
MDFD-C200400-138-02 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R160 |
MDFD-C200400-141-06 | CT53 | 20 | 40 | 42 | 125 | 6.5 | R120 |
MDFD-C200400-142 | CT67 | 20 | 40 | 42 | 100 | 6.5 | R120 |
MDFD-C200400-142-08 | CT55 | 20 | 40 | 50 | 140 | 8.5 | R130 |
MDFD-C200400-142-10 | CT55 | 20 | 40 | 42 | 120 | 8.5 | R160 |
Disseny i servei personalitzat
Com a principal fabricant de raspalls elèctrics de carboni i sistemes d’anells de lliscament a la Xina, Morteng ha acumulat tecnologia professional i experiència de servei ric. No només podem produir peces estàndard que compleixin els requisits del client segons els estàndards nacionals i de la indústria, sinó que també proporcionen productes i serveis personalitzats de manera puntual segons la indústria i els requisits d’aplicació del client i dissenyar i fabricar productes que satisfan els clients. Morteng pot satisfer plenament les necessitats dels clients i proporcionar als clients la solució perfecta.
Quan contacteu amb nosaltres per demanar pinzells de carboni, proporcioneu els paràmetres següents

Les dimensions del raspall de carboni s’expressen com a “T” x “A” X “R” (IEC Norm 60136).
• “T” es refereix a la dimensió tangencial o al “gruix” del raspall de carboni
• "A" es refereix a la dimensió axial o a "amplada" del raspall de carboni
• “R” es refereix a la dimensió radial o a la “longitud” del raspall de carboni
Les dimensions "R" només són de referència
Les regles de definició de mida dels raspalls de carboni també són aplicables a commutants o anells de lliscament.
Si us plau, presteu atenció a la diferència entre els raspalls de carboni de mida mètrica i els raspalls de carboni de mida de polzada, és fàcil de confondre (1 polzada és igual a 25,4 mm, 25,4mm i 25mm)
Els raspalls de carboni MM no són equivalents).
"T", "A" i "R" dimensions
Estructura de raspall de carboni parcialment en forma


Introducció de l'empresa
Morteng és un fabricant líder de suport de raspall, raspall de carboni i muntatge d’anells de lliscament de més de 30 anys. Desenvolupem, dissenyem i fabriquem solucions d’enginyeria total per a empreses de serveis, distribuïdors i OEM. Proporcionem als nostres clients un preu competitiu, productes d’alta qualitat i de temps ràpid.

Suggeriments per a la instal·lació de pinzells de carboni
Aquí teniu les nostres recomanacions:
1. Barregeu els raspalls de carboni de diferents materials per al mateix motor estàticament per evitar greus fallades.
2. Canvieu el material del raspall de carboni ha de garantir que s’elimini la pel·lícula d’òxid existent.
3. Comproveu que els pinzells de carboni puguin lliscar lliurement en la caixa del raspall sense una autorització excessiva (consulteu la guia tècnica TDS-4*).
4. Comproveu que l’orientació dels raspalls de carboni de la caixa del raspall sigui correcta, presteu una atenció especial als raspalls de carboni amb bisells a la part superior o inferior o als raspalls segmentats amb juntes metàl·liques a la part superior.
PREMIA DE LA superfície de contacte del raspall de carboni
Per tal de combinar amb precisió la superfície de contacte del raspall de carboni i l’arc de l’anell de lliscament o el commutador, es pot utilitzar la pedra de pre-mòlta del raspall de carboni a baixa velocitat o sense càrrega. La pols produïda per la pedra de trituració pre-terra pot formar ràpidament l’arc correcte de la superfície de contacte del raspall de carboni.
També és necessari utilitzar una pedra de gra de gra mitjà després de la presa de pressió.
Si la quantitat de pre-mòlta és relativament gran, el millor és utilitzar 60 ~ 80 malla fines paperera fina per a una mòlta rugosa. Quan es trituri rugós, poseu la paperera de sorra cap amunt entre el raspall de carboni i el commutador del motor i, a continuació, mou la paperera cap endavant i cap endavant, com es mostra a la figura 1.
Un cop finalitzada la presa de precisió del raspall de carboni, s’ha de netejar a fons la superfície de contacte del raspall de carboni i s’ha de fer fora tota la sorra o la pols de carboni.
